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Cuando necesitamos unir aceros de alta aleación o materiales de aluminio, las uniones deben ser uniformes y limpias. Con la soldadura TIG (tungsteno con gas inerte) estas no representan ningún problema. Nuestros electrodos se adaptan a sus necesidades.
COMPOSICIÓN:
| Aleación | Norma ISO | Norma AWS | Cantidad Oxido |
| 2% Torio | WT20 | EWTh-2 | 1.7-2.2% ThO2 |
AMPERAJE RECOMENDADO
| Diámetro | C. Continua - | C.Continua + |
| 1.0 | 10 - 70 Amp. | No |
| 1.6 | 20 - 100 Amp. | 10 - 20 Amp. |
| 2.0 | 50 - 140 Amp. | 15 - 25 Amp. |
| 2.4 | 70 - 170 Amp. | 15 - 30 Amp. |
| 3.2 | 130 - 250 Amp. | 20 - 40 Amp. |
| 4.0 | 150 - 350 Amp. | 35 - 50 Amp. |
RECOMENDACIONES:
| Electrodos muy afilados | Electrodos poco afilados |
| Inicio de arco fácil | Más difícil iniciar el arco |
| Arco más amplio | Manejo de corrientes altas |
| Buena estabilidad del arco | Menor estabilidad de arco |
| Menos penetración | Mejor penetración |
| Menor vida útil | Mayor vida útil |
Recordar que el torio es un material de baja radiactividad y presenta riesgos a la exposición, el electrodo en si no es peligroso a la manipulación, ya que se encuentra en la estructura del tungsteno lo cual minimiza las emisiones. El problema surge cuando afilamos e inhalamos las limaduras generadas, los humos de la soldadura también son perjudiciales en menor medida.
De todos modos, recordamos que el riesgo de cáncer en la soldadura Tig debido a la exposición por Torio es muy bajo, ya que el tiempo de exposición de las personas es siempre bajo.
Recomendamos utilizar las alternativas que podréis encontrar en nuestro sitio web.
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